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鋁合金壓鑄件生產在汽車業的應用
鋁合金壓鑄件制造的發展對我們的生活擁有明顯的轉變，比如汽車行業中的產品關鍵都是根據此形式完成制造。用鋁合金制成的車體構造替代傳統式的鋼結構，不但能夠緩解車體品質，提升燃油經濟效益，并且能夠確保車體接頭的剛度，符合防撞規定，提升車輛撞擊安全性能。
而選用鋁合金壓鑄件產品完成設計專業開模后，能夠使車內總體區域更為寬闊，能夠選用合理的結構設計來提升其撞擊特性和輕量化作用，除此之外，高壓鑄造一體定型技術替代傳統式的多鋼焊接構造，將眾多組裝點集成為一體，完成模塊化設計，有益于提升車體的剛度。后縱梁前段的設計空間和非設計空間關鍵包含后排坐椅、后排成形安全帶和后排副車架的組裝點，及其與門檻梁和后縱梁后段的搭接面，有的車型還提升了縱梁和構造鑄件的組成。
換句話說，車輛被撞時構造鑄件吸附一回沖擊力，副車架再度分攤沖擊力。通過幾回吸附，沖擊力慢慢地縮小，更佳的確保了旅客和后方高壓系統的安全性。做為6/7座純電動SUV，第三排旅客的安全性也很重要。因此，汽車ES8選用鋁合金后防撞梁根據吸能箱與后縱梁連接，在后輪拱位根據高強度鑄造維護輪轂連接。來源于后面的沖擊力根據得到后維護輪轂傳遞到門檻梁，繞過旅客艙和蓄電池艙，以得到安全性維護
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