鋁鑄件為何在汽車行業如此受歡迎
鋁鑄件有著其他金屬不具備的優勢在汽車制造行業中很受歡迎,根據它在我國某新能源汽車鋼鋁混合車身中的應用現狀,簡述了它都有哪些優勢。真空壓鑄是一種先進的壓鑄工藝,通過對壓鑄模具的型腔進行抽真空,可以消除或減少壓鑄件中的夾氣、氣孔等缺陷,顯著提高壓鑄件的力學性能和表面質量。真空壓鑄是一種高近凈成形工藝,具有氣孔少、表面質量好、延伸率高、生產效率高的優點,適用于生產高強度、高韌性、復雜薄壁結構件,主要用于復雜結構和關鍵連接部位。
使用它可以使車身整體重量更加輕便,充分結合材質輕與獨特的技術優勢,為減輕車身重量提供更多的設計思路和方法。與傳統的鋼組件相比,減震塔、前扭力箱、后扭力箱等關鍵結構件的重量可減輕30%-40%。提高車身整體性能。鋁鑄件可用于復雜結構,滿足碰撞時多維能量傳遞要求。在設計如下前艙模塊時,可以提高前縱梁、門檻梁和下前橫梁的連接強度,在碰撞時通過S形前扭力箱有效地將前縱梁的應力傳遞給門檻梁和前橫梁,從而提高碰撞安全性能。
使產品零件更加精簡,鋁鑄件制作工藝可以實現復雜的零件一體成型加工,將整個結構進行加工制造,顯著減少了零件數量,減少了工裝一次性投入,降低了總成尺寸精度控制難度。車身工藝性好。由于內部孔隙的數量和尺寸較小,零件的機械性能和抗應力腐蝕性能通過固溶和過時效處理來平衡。鋁鑄件具有優異的連接性能。可采用SPR(自沖鉚接)、FDS(流鉆螺釘)、壓鉚、拉鉚等冷連接工藝,也可進行MIG、CMT(冷金屬過渡電弧焊)等熔焊。